(一)圓削類零件的磨削
此類零件為圓柱形，要求磨削后達到一定的幾何形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，并不得有燒傷和振痕。根據工件形狀，一般采用貫穿法。其工作步驟如下：
(1)選擇適當的砂輪。
(2)確定工件安裝高度，并選擇和安裝托板。
(3)調整導輪在垂直平面內的傾斜角θ，調整好金剛石筆在水平面內回轉角及偏移距離，修整導輪。
(4)修整磨削輪。
(5)調整前、后導板。方法是：取一直徑與工件直徑相等的心軸放在磨削輪和導輪之間，鑄件引進導輪。在心軸將被砂輪和導輪夾住時(心軸能被手轉動并移動)，調整前、后四塊導板，調節后取下心軸。
(5)試磨工件。開動磨削輪和導輪4，待兩輪選擇3~5min后，開放少量切削液，將一個工件3置于托板上，并推入磨削區。此時若工件不轉動，可將將導輪再向磨削輪靠近，可以將導輪再向磨削輪靠近。當工件接觸到磨削輪，便會立即旋轉并且自動送進。此時應仔細觀察磨削火花的分布情況，以判斷磨削是否正常。磨削正常時，工件從開始磨削到終了，火花是均勻變化的，并在磨削區后補鑄件減少直到消失，然后工件自動停止在磨削區的工件出口處(如下圖所示)
圓柱銷的磨削
1—磨削輪 2—后導輪 3—工件 4—導輪 5—前導板
(二)圓錐體的磨削
圓錐體的工件，一般采用切入法進行磨削。機床調整方法視工件錐度大小而定。若工件錐度很小，可以只轉動導輪架回轉座，使導輪的偏轉角等于工件錐角α即可。磨削輪和導輪均不修整成錐形[如圖(a)]。也可以將磨削輪修整成錐形，斜角為α[如圖(b)];或將導輪磨削成斜角α的[如圖(c)]。
回椎體的磨削
1—擋銷 2—磨削輪 3—工件 4—導輪 5—具有α/2斜角的托板 6—靠模
如果工件錐度較大，就需要將磨削輪和導輪均修整成錐形。為此，需要將磨削輪修整器和導輪修整器各調整到α/2的傾角，然后對兩輪進行修整。而且應采用具有α/2縱向傾斜角的托板[如圖(d)]。如果工件的錐度超出機床刻度所允許的范圍時(如工件錐度在10°以上而機床刻度僅為5°)，則磨削輪和導輪的修整都要采用具有斜角的α/2的靠模。
無心磨削加工圓錐體一般步驟如下：
(1)選擇適當硬度、粒度的砂輪。
(2)確定工件安裝高度，并選擇和安裝托板。
(3)根據工件錐度，按前述方法修整砂輪。
(4)安裝擋銷。擋銷可夾緊在兩塊導板之間，擋銷的縱向位置根據待磨表面長度而定。
(5)試磨。試磨方法與一般切入法磨削相同。如果工件在磨削過程中有倒退現象，便需要加大導輪傾角θ，同時加大修整器的水平偏角并修整導輪，直至工件能抵住擋銷而不回退為止。如果摸出的工件錐度不準，可通過轉動導輪架回轉座加以調整。
