研磨劑的選擇
研磨劑是由磨料、研磨液及輔料調配而成的混合物。
1.磨料
磨料按硬度可分為硬磨料和軟磨料兩類。其中常用的有氧化鋁系、碳化物系、超硬磨料系和軟磨料系四類。各種磨料及其使用范圍見下表所示。
常用磨料及其適用范圍
粒度的選擇，研磨一般只用微粉，普通產品粗研有時選用100#~240#，以提高研磨效率。研磨微粉粒度的選擇如下表所示。
注√表示可選用
2. 研磨液
研磨液主要起潤滑和冷卻作用。濕磨時為研磨粉的載體，稀釋研磨劑，使微粉均勻地分布在研具表面上。常用的研磨液見下表。
常用研磨液
3.研磨劑的配制
研磨機常配制成液態研磨劑、研磨膏和固體研磨劑(研磨皂)三種。
(1) 液態研磨劑。濕研時用煤油、混合脂家研磨微粉配制而成。配比不甚嚴格，質量分數約占30%~40%，一般微粉越細，其質量分數越小，而混合脂比例增大。當研磨劑由機床自動供給時，其質量分數為10%~15%。
濕研時，為提高研磨效率，其配方：
白剛玉(W14) 16g
硬脂酸 8g
蜂蠟 1g
油酸 15g
航空汽油 80g
煤油 80g
配制時先將硬脂酸和蜂蠟加熱溶解，待其冷卻后加入汽油攪拌，經過濾后加入研磨粉和油酸調和即成。
(2) 研磨膏。通常分為研磨膏和拋光膏兩種。拋光膏也可用于濕磨，有些研磨膏也可用于拋光，知識在應用時有所側重。鋼鐵類材料研磨主要選用剛玉類研磨膏;硬質合金、陶瓷、玻璃及半導體等高硬度材料研磨，可選用碳化硅、碳化硼研磨膏，精細研或拋光有色金屬選用氧化鉻類研磨膏。研磨膏的配方很多，表一和表二為常用的研磨膏配方。
剛玉研磨膏
碳化硅、碳化硼研磨膏
金剛石研磨膏是以金剛石微粉和其他配合劑精細配制而成，分水溶性和油溶性兩種，以水溶性研磨膏應用普遍。金剛石研磨膏主要用來研磨如硬質合金等高硬度工件。金剛石研磨膏的選擇可參考下表：
人造金剛石研磨膏
