軸承作為機(jī)械產(chǎn)品中必不可少的重要部件，起著支承轉(zhuǎn)動軸的重要作用。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，把軸承分為滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸承)。兩類軸承在結(jié)構(gòu)上各有特點，性能上各有利弊，選用時，要結(jié)合實際綜合考慮。
滾動軸承和滑動軸承的比性能比較
(1)結(jié)構(gòu)與運(yùn)動方式比較
滾動軸承和滑動軸承最明顯的區(qū)別在于是否有滾動體。
滾動軸承有滾動體(球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針)，靠其轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。
滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸，因而接觸部位是一個面。
兩者結(jié)構(gòu)的不同決定了滾動軸承的運(yùn)動方式是滾動，滑動軸承的運(yùn)動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。
(2)承載能力比較
總體來看，由于滑動軸承的承壓面積大，其承載能力一般高于滾動軸承，而且滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力增大，要降低其承載能力(高速時易出現(xiàn)噪音)。對于動壓滑動軸承，其承載能力隨轉(zhuǎn)速增高而增大。
(3)摩擦系數(shù)和起動摩擦阻力比較
一般工作條件下，滾動軸承的摩擦系數(shù)要低于滑動軸承，且數(shù)值較穩(wěn)定。而滑動軸承的潤滑易受轉(zhuǎn)速、振動等外界因素的影響，摩擦系數(shù)變化范圍較大。
啟動時，由于滑動軸承尚未形成穩(wěn)定油膜，阻力要大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)都很小。
(4)適用工作轉(zhuǎn)速比較
滾動軸承由于受到滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉(zhuǎn)速不能過高，一般適用于中、低速的工作狀態(tài)。不完全液體潤滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉(zhuǎn)速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是當(dāng)靜壓滑動軸承采用空氣作潤滑劑時，其轉(zhuǎn)速可達(dá)100000r/min。
(5)功率損失比較
由于滾動軸承摩擦系數(shù)小，其功率損失一般不大，要小于不完全液體潤滑軸承，但當(dāng)潤滑及安裝不當(dāng)時會劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動軸承來說，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動壓滑動軸承。
