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   水鉆——水晶鉆石，是以Ф8㎜以下的水晶玻璃珠打磨成型并拋光而成。成品的水鉆（也有人稱冰鉆），質細透明，外狀仿天然鉆石，以菱形十幾面體居多。由于這十多面互不平行，光照之下，水鉆會反射出各色光芒，十分璀璨奪目；若制作水鉆的玻璃珠采用微黃、微紅、微藍色材料，就會制成金（水）鉆、紅（水）鉆、藍（水）鉆，是服飾、首飾、工藝品鑲嵌點綴的經典之選。
    一、水鉆生產的技術現狀
    目前，水鉆的生產不能滿足市場需求。僅國內服飾業的需求缺口，保守估計也有四分之一強。雖上海、浙江、廣東、江西等地已有多家企業在滿負荷生產，并且不斷增加設備，但仍難扭轉當前日益增長的市場需求。究其原因，一是機械設備問題，二是磨輪磨料的匹配問題。這是制約水鉆生產加工的兩大瓶頸。
   （一）設備技術原因 
    由于水鉆加工的利潤一直較高，且短期內很難出現市場供求的基本平衡，隨著人民生活水平的日益提高，水鉆的需求仍將繼續放量走高。基于這種判斷，水晶加工行業的企業也躍躍欲試，催促著生產水晶加工設備的企業也開始生產水鉆加工設備，意涉足水鉆加工。有的水晶加工企業甚至自己動手，直接閉門造車。他們憑著傳統的水晶工藝品加工經驗，試用著習慣使用的磨料——金剛砂，制定電鍍磨輪，自制機器，試水生產。現在金華、溫州、寧波等地已有五家機械制造企業開始制造水鉆加工設備，但設計的思維都以金剛砂鍍輪為先決條件去定位設備的結構設計。可以想象，以硬度為10的金剛石磨輪，磨硬度不足7、粒徑在Ф8㎜以下的脆性玻璃珠，硬度懸殊和磨輪動能沖擊，多么難保水鉆的不蹦、不碎、不劃傷，從而實現高產、高效。目前有幾家用小型機械生產水鉆的廠家已經在生產實踐，飽嘗其苦。操作時，磨輪線速度快了，施磨時會碰碎部分原珠；慢了，會擠碎；進刀輕了，磨削太慢；重了，會有深深的劃傷，很難操作，效果不佳。這怎能確保質量和效率呢？令人著急的是，這些廠家已習慣了目前的技術狀況，安之若素地接單、生產，對提高質量和功效尚未表現出強烈沖動。
   （二）磨輪磨料原因
    “磨料！磨輪！當是首克之障。”有位資深的上海老板如是說。他的結論的確是經驗之談。磨水鉆首先要找到理想的磨料。有了理想的磨料，才能依據磨料和被磨削對象的特征制作磨具。有了合適的磨料、磨具，又確定了磨削對象，才能確定加工設備的結構設計。上述第一原因就是違背這條思路。上海這位資深老板的企業則從另一頭推理，結論了磨料、磨輪的重要先決性：他們于上世紀八十年代末慕名引進了德國、捷克的先進設備，但作為配套用消耗品的磨輪卻未從原產國進口。那是由于當時進口商品需要批文，還需要依托外貿公司代理進口。天天用磨輪就需要經常跑批文，跑外貿，確實無奈。企業只好在國內選擇代用磨料自制磨輪。就此一個代用的念頭，使尋找試用新磨料的路一直走到現在。可以想象，代用材料的參數如果一旦有一點與原機磨輪料的參數不同，就會導致整機性能的不協調發揮，結果或產品質量下降，或先進設備的功效不能充分發揮。哪怕是他們使用十幾萬元一個的燒結金剛石磨輪，也難比原配的原石磨輪的功效。
    二、改變現狀的方法
    “我很頭痛啊。”這是一位多年從事水晶加工的老工程師的嘆息。
    據筆者的了解，水鉆行業的現狀不是不可以改變。筆者在工作中發現：所有搞水鉆加工的老板都有極高保密意識，很忌諱與人探討技術問題；所有的水鉆加工、機械生產企業的管理人員都是如此。其實，越是沒有相互學習和借鑒，受技術困惑的煎熬越多，彎路越長。就目前情況看，只要自發或由行業協會邀約水鉆加工、水鉆設備生產企業老板經常坐在一起，做橫向交流，問題就會改觀很多，就會帶來技術進步、質量產量的提高。其實，現在制約水鉆加工的結癥已很明白，是設備和磨料問題，而這其中，磨料又是決定性的。那么，我們為什么不探討試用德國或捷克（或結構、原理類似于他們）的設備，選擇原該進口的那種磨輪？或制造類似的機器，爭取在國內找到合適石頭采用國產磨輪呢？
    浙江寧波有一家企業就非常聰明，他們對德國、捷克設備實行拿來主義，進行仿制，又在網上通過一個通用網址叫“金雅倫”的網站，選了山東日照求新工藝石材為其提供可資研磨玻璃的材料生產磨輪試用。于是，一方面，方便地選擇了最適應水鉆研磨的最佳材料，用石材行業的技術和經驗確定出磨輪成型的最合理的物理數據；另一方面，根據國外先進設備的工作原理，設計新的與“求新”磨輪參數相匹配的機械結構。歷經一年的實踐已經獲得了突破性成功。前文所述的這位老工程師現在完全可以揚眉吐氣了。他們的產品質量、優級品率及產品的利潤率應該是在水鉆加工行業里是首屈一指的。
    據業內人分析，求新工藝石材生產的磨輪的確選料合理、成型科學。磨輪的磨料靠天然石英，這種材料的硬度與水鉆石英的硬度基本相同。可以想象，相同硬度的材料磨擦必然導致共同的磨損。這個過程叫研磨。這樣的研磨當然能允許大面積、大速度，實現大產量而不出現刮傷、碰破和擠碎現象。當然，這種磨輪已被國家專利局備案保護了。
    三、水鉆生產的將來
    水鉆加工業的發展，一靠政策，二靠科技，三靠投入。在政策空前開明，水鉆這塊正在增大的蛋糕日顯誘人的今天，政策和投資不成問題，只有掌握運用水鉆生產的科技為首要。如果說，當前制約水鉆加工生產的技術在機械和磨料，那么，現在寧波這家非常聰明的企業已經在我們前面豎起的榜樣。大家都可以實行拿來主義，在不侵犯知識產權的前提下，互相學習，共同發展。
    勿庸置疑，不久的將來，隨著水鉆、水晶加工企業對國內外業內技術的學習、應用、消化和對山東日照那邊的求新磨輪的了解和使用，水鉆加工業的發展，一定會出現輕車闊道“運力”足，中國的水鉆加工業必將同水鉆一樣，奪目國人，輝耀天下。