一、樹脂砂輪的運輸和儲存
1、 搬運過程中要輕拿輕放，避免碰撞和沖擊，防濕防潮，保證包裝無破損
2、 砂輪存放時碼放要平穩整齊，要放在干燥通風的地方，不要直接接觸地面，最好放在可周圍轉的托盤上
3、 砂輪要做到先進先了出的，防止砂輪存放時間過長影響磨削性能
4、 砂輪存放時間超過一年的，應重新進行強度回轉檢驗，確認合格后才使用
二、使用及安裝的注意事項
1、 使用之前一定要檢查產品是否有裂紋、制品和啞聲，如有則不能使用
2、 每征砂輪都標有最高使用和線速度，裝機器前一定要先確認機器的轉速，切勿超過砂輪上標注的轉速，保證機器有完好的防護裝置，砂輪中心孔和砂輪中心軸必須匹配，否則不能使用
3、 夾在砂輪兩邊的法蘭盤，其形狀、大小必須相同。法蘭直徑要符合要求，兩側要有凹槽
4、 安裝固定砂輪時一定要松緊適度，安裝完畢后啟動機器空轉一分鐘左右，沒有異常后方可使用
5、 無論是在，打磨，使用時所給的壓力要均勻，嚴禁砂輪調整旋轉時與工件猛烈碰撞，進刀時要徐徐漸進，切割大直徑工件時，要晝減少砂輪與工件的接觸面，切割最小角，防止燒刀與卡鋸，每出現燒刀卡鋸不動時，應提起砂輪機用角鋼將砂輪的切割刃稍蹭一下后，再去切割就能順利切割下去
6、 切割片要保證被加工工件固定穩妥，不要將工件重疊切割，防止切割中工件松動，碰裂砂輪造成事故
7、 砂輪機的功率和被加工工件的接觸面積直接影響砂輪的進刀速度與杭汽輪的使用效果，當機器的功率小被加工工件接觸面積大時，選用硬度稍軟一些的砂輪，進刀時的壓力也要小些，否則會出現損壞機器或造成切不動的現象，影響砂輪的使用效果
8、 不能在切割砂輪的端面進行打磨工件，以免造成事故
9、 鈸型砂輪打磨時與被加工工件成30度角為宜
10、 各種杭汽輪上均標有使用對象及安全警示標示，嚴禁走出杭汽輪的使用范圍使用
三、使用樹脂砂輪的選用原則
1、 良好的組織均勻性和沒胡裂紋、掉邊、啞聲是優質砂輪的基本體現
2、 回轉速度、靜不平衡克數及幾何尺寸的極限偏差是砂輪安全的重要保障
3、 在切割下料，打磨工件毛刺的過程中，只有最大程度的發揮砂輪的使用特性，才能幫助你提高工作效率，減少消耗，節約生產成本。如何最大程度的發揮砂輪的使用特性，只有根據加工工件選擇對應材質的砂輪
4、 砂輪粒度的選擇直接影響到工件表面光潔度和磨削效率，一般來說，用粗粒度砂輪磨削時磨削效率高，但工件加工 后表面比較粗糙，用細粒度的砂輪磨削時，工件表面的光潔度要好些，但磨削效率低，總之，在滿足工件表面光潔度要求的前提下，應盡量選用粒度較粗的砂輪，以保證較高的磨削效率
5、 通常情況下，切割打磨硬度較高的工件時，應選用硬度較軟一些的砂輪，磨削較軟工件時，應選用硬度稍硬一些的砂輪，做到以柔克鋼，以鋼消費品柔。磨削時砂輪與工件的接觸面大或者磨削壓力大時，應選用硬度稍軟一些的砂輪，磨削導熱性差的工件時，為避免燒傷、退火、砂輪硬度應選用稍軟一些的砂輪。調整磨削時，選用硬度稍軟些的砂輪。
